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超精密外圓磨床所能達(dá)到的磨削精度在生產(chǎn)發(fā)展的不同時(shí)期有不同的精度范圍。目前，根據(jù)磨削精度，磨削可分為普通磨削、精密磨削和超精密磨削。而超精密磨床的主要特點(diǎn)就是其磨削精度非常高。其選用細(xì)粒度砂輪，通過(guò)砂輪的精細(xì)修整，使磨粒具有微棱和等距性。磨削后，磨削面留下的磨痕極細(xì)，殘留高度極小。超精密磨床的主要工具也是它的一個(gè)特點(diǎn)，超硬磨削層非常薄，磨削深度極小，要求磨料具有高溫強(qiáng)度和高溫壓力，因此選用金剛石和立方氮化硼超硬磨料；由于表面粗糙度要求不高，因此，超精密磨床磨削工具采用的是超硬...

簡(jiǎn)易外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。采用外圓磨床專用面膜)兩軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)(也可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行配置其它數(shù)控系統(tǒng)。簡(jiǎn)易外圓磨床的設(shè)備特點(diǎn)：1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。3、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器。5、...

外圓磨床使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。萬(wàn)能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過(guò)外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。大型外圓磨床為減小機(jī)床長(zhǎng)度，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過(guò)3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度0.1微米和Ra0.01微米。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和萬(wàn)能外圓磨床。切入式外圓磨床...

高速外圓磨床的操作注意事項(xiàng)：1、操作者必須根據(jù)說(shuō)明書的要求，熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。2、開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。3、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對(duì)因故中斷加工的活塞桿，必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準(zhǔn)開車。4、加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黑污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴(yán)禁磨削工件毛坯...

自動(dòng)外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中，外圓磨床是應(yīng)用得*泛的一類機(jī)床。它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺(tái)，支承并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架，控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作的電器和液壓裝置等主要部件組成。自動(dòng)外圓磨床的操作方法：1、開機(jī)后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開端檢查各個(gè)系統(tǒng)工作狀況能否正常。2、依據(jù)要加工的工件來(lái)肯定所用...

桁架機(jī)械手外圓磨床是一款集外圓磨床、數(shù)控系統(tǒng)、主動(dòng)測(cè)量?jī)x、機(jī)械手為一體的全自動(dòng)數(shù)控加工形式，自動(dòng)上下料的一款自動(dòng)化外圓磨床；可有效的降低人工，以及提升產(chǎn)品的質(zhì)量。操作簡(jiǎn)單、方便，加工范圍廣泛，主動(dòng)測(cè)量?jī)x有效的控制尺寸，大大提升產(chǎn)品的合格率，機(jī)械手自動(dòng)上下料，大大降人工，以及對(duì)員工的技術(shù)要求降低，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)管理模式。機(jī)械手可以同時(shí)完成上料以及下料動(dòng)作，減少了繁瑣、多余的動(dòng)作，有效升效率；并且減少產(chǎn)品碰傷等問(wèn)題。桁架機(jī)械手外圓磨床可以自動(dòng)上下料架，根據(jù)產(chǎn)品訂做輸送帶或鏈條式輸送...